008615129504491
| 材料 | Gr 5、Gr 5 ELI、Ti-6Al-4V ELI |
| 標準 | ASTM F136、IS05832-3 |
| サイズ | (1.0~12.0) T * (300~1000) W * (1000~2000 )L mm |
| 許容範囲 | 0.05～0.2mm |
| 州 | M、焼きなまし済み |
| 表面状態 | 研磨されたカスタマイズされた表面 |
| 粗さ | Ra<3.2μm |
100% 表面欠陥検出 .
検査面のこの部分は検査部門の最初の工程です。バーを常に回転させて、表面に亀裂や凹みなどの欠陥がないかどうかを確認します。欠陥がある場合は、マークが付けられ、欠陥在庫に記録されます。
100% 赤外線直径測定器 正確な直径測定と厳格な公差管理。
詳細な検査手順は次のとおりです。
1. 検査を開始する前に、検査技術者は必要な許容範囲を追跡し、警告値を設定します。
2. 検査を開始するには、すべてのバーが検査領域内で均等に回転され、検出された直径データが機器に表示されます。
3. 直径の過不足がある場合、検査装置が警告を発し、棒材はスクラップとして廃棄されるか、直径を減らすために 2 回研磨されます。
全数真直度検査。
真直度公差は、直線上の各点の直線からのずれの度合いであり、真直度は0.3パーセント～0.5パーセントとなります。細かい加工は、明るい台の表面に棒を置き、棒を前後に転がし、検査員が前を見て0.2mmの定規を使って棒と台の隙間を検出します。
100% 渦電流探傷。
コイル内に被検査物を入れて検査するコイルは、直径3～14mmの棒線や線材の検出に適しています。コイルが発生する磁場は最初に試料の外壁に作用するため、外壁欠陥の検出効果が高く、内壁欠陥の検出は貫通力を利用して行われるため、試料にダメージを与えることはありません。製品の表面と性能。
全数超音波検査。
AMS 2631 に従って、主に製品内部の冶金的欠陥を検出します。製品をシンクに置き、装置を回転させながら製品の表面を前後にテストし、装置の表示を観察します。 、ピーク値が突然高くなった場合、製品は内部的に均一ではありません。
引張強さ、降伏強さ、4D または 4W での伸び A 分、面積の減少 B 分などの物理的特性試験。微細構造。A1～A5、内部構造は、微細構造のグレーディングのために高倍率および低倍率の顕微鏡で観察されました。品質証明書とサードパーティのテストレポートはご要望に応じて提供されます
当社はチタン製品の専門メーカーです。密度は低いですが優れた特性を持っており、医療業界で広く使用されています。関節、歯の治療、医療用インプラント材料、手術器具などの医療分野でも幅広く応用されています。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
