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| 材料 | Gr 5、Gr 5 ELI、Ti-6Al-4V ELI |
| 標準 | ASTM F136、IS05832-3 |
| サイズ | (1.0~12.0) 高さ * (300~1000) 幅 * (1000~2000) 長さ mm |
| 許容範囲 | 0.05～0.2mm |
| 州 | M、焼きなまし |
| 表面状態 | 研磨されたカスタマイズされた表面 |
| 粗さ | Ra<3.2 um |
100%表面欠陥検出 .
検査面のこの部分は、検査部門の最初の工程です。バーを常に回転させ、表面にひび割れやへこみなどの欠陥がないか確認します。欠陥が見つかった場合は、マーキングを行い、不良品在庫に記録します。
100% 赤外線直径測定器 正確な直径測定と厳格な許容差管理。
詳細な検査手順は次のとおりです。
1. 検査を開始する前に、検査技術者は必要な許容範囲を確認し、警告値を設定します。
2. 検査を開始するには、すべてのバーを検査エリア内で均等に回転させ、検出された直径データを機器に表示します。
3. 直径が過剰または不足している場合は、検査機器が警告を発し、バーはスクラップとして処分されるか、直径を小さくするために 2 回研磨されます。
100%真直度検査。
真直度公差とは、直線上の各点が直線からどの程度ずれているかを示すもので、真直度は0.3‰～0.5‰です。精密検査では、明るい照明のある測定台の表面に棒を置き、棒を前後に転がします。検査員は正面から0.2mmの定規を用いて棒と測定台の間の隙間を検出します。
100%渦電流欠陥検出。
検査対象物をコイル内に挿入して検査するコイルは、直径3～14mmの棒状・線材の検査に適しています。コイルによって発生する磁場はまず試験片の外壁に作用するため、外壁欠陥の検出効果が向上し、内壁欠陥の検出は貫通探傷法を用いて行われるため、製品の表面や性能に損傷を与えることはありません。
100%超音波検査。
AMS 2631に従って、主に製品内部の冶金欠陥を検出します。製品をシンクに入れ、回転させながら機器を使用して製品を表面で前後にテストし、機器がデバイスを表示するのを観察し、ピーク値が突然高くなる場合、製品内部は均質ではありません。
引張強度、降伏強度、4Dまたは4Wでの伸び（A）（最小）、絞り（B）（最小）を含む物理的特性試験。微細組織。A1～A5、微細組織分類のため、高倍率および低倍率の顕微鏡で内部構造を観察しました。品質証明書および第三者機関による試験報告書は、ご要望に応じて提供いたします。
当社はチタン製品の製造を専門としています。この素材は低密度でありながら優れた特性を有し、医療業界で広く利用されています。関節、歯の治療、医療インプラント材料、手術器具など、医療分野で大きな役割を果たしています。ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
