研究開発でリード - Xinnuo 特殊材料は医療用チタン業界の「リーダー」となる。

 

チタンは、低密度、高強度、耐食性を備えた金属材料であり、医療分野での利用が拡大しており、人工関節、手術器具、その他の医療製品の主要材料となっています。チタン棒、チタン板、チタンワイヤーは、医療用チタンに欠かせない原材料です。宝鶏ハイテク産業開発区に拠点を置く当社は、医療および航空宇宙用途向けのハイエンドチタンおよびチタン合金材料の研究開発、生産、販売を専門とするハイテク企業です。

今週、宝鶏テレビ局から工場のPRのためインタビューと撮影を受ける機会をいただき、大変光栄に思います。取締役会長の鄭永利氏が記者に当社の発展の歴史、戦略的ポジショニング、発展の方向性などについて紹介しました。

 

2004年、活力あふれる温暖な土地、宝鶏市に宝鶏鑫諾特種材料有限公司が設立されました。20年の歳月を経て、当社は小さな工房型工場から国家特化型、特化型、そして新たな「小さな巨人」企業へと成長し、現在では国内有数の人体インプラント用チタンおよびチタン合金材料サプライヤーの一つとなり、製品は中国市場の25%以上を占め、中国三大拠点の一つとなっています。鄭永利会長は誇らしげにこう語りました。「国内で人体に埋め込まれた医療用チタン4個のうち、1個は当社製です」。

次に記者は当社工場を写真撮影し、溶解、めっき、仕上げ工場までを視察し、工場長の説明によると工場と製品の製造について詳細に紹介されました。

溶解はチタン材料の最初の工程です。記者たちはワークショップで、スポンジチタンからチタンインゴットへと変化する魔法の過程を目の当たりにしました。スポンジチタンは4500トンのプレス機で電極ブロックにプレスされ、その後プラズマ溶接、ALD真空溶解炉、溶融鋳造などの工程を経て、最終的にチタンインゴットへと成形されます。医療用チタンは極めて高い純度が求められるため、内部の不純物を取り除くために、チタンインゴットを3回溶解し、組成の均一性を確保する必要があります。

記者はスタッフに同行して板工場を訪れた。そこでは作業員たちがそれぞれの作業場で忙しく働いており、チタンインゴットの表面処理、チタン板の研磨、チタン棒の矯正などを行っている。倉庫では、チタン棒、板、線材が分類され保管されている。材料の表面には、板や棒のサイズ、ロット番号、規格、材質、規格などが刻印されており、ユーザーが容易に追跡できるようになっている。

さらに記者は、倉庫内の陳列ケースに整然と並べられた骨固定具、関節ハンドル、髄内釘、止血鉗子などのチタン製品群を見学した。担当者は「このチタンを侮ってはいけません。当社はこの企業と提携し、8シリーズ、数百種類の規格の医療用製品を生産しています」と述べた。

イノベーションは、企業の持続的かつ健全な発展の原動力です。Xinnuoの事業には、3つの主要な特徴があります。

1. 科学研究に資金を投じており、研究開発費への年間平均投資額は売上高の 4% を占めています。
2. 溶解鋳造炉、高速線材連続圧延機などの先進的な設備が280セット以上あります。
3. 専門職および技術職のスタッフが全従業員数の4分の1を占めています。

自主的なイノベーションは、同社が市場への扉を開く「黄金の鍵」です。鄭永利会長は、同社はイノベーションの研究開発を最優先課題とし、科学研究者との共同努力で数々の技術的障壁を打ち破り、18件の特許を「保有」していると述べました。

同社は、高性能高精度医療用チタン、バイオメディカル超音波ナイフチップ材料、TC4フレキシブル髄内針材料、外科インプラント用抗菌チタン合金材料、低弾性率チタン合金材料、歯科用チタンジルコニウム合金材料などの製品を自主開発し、国内市場の空白を埋め、多くの科学研究成果を達成しています。

数多くの自社開発製品の中でも、同社が自社開発した超音波メスの供給量は10トンに達しています。「超音波メスは新興の先進的な低侵襲手術器具であり、チタン合金は超音波メスのヘッドに最適な素材ですが、国内の医療用超音波メスの素材は主に輸入に依存しています。2019年、当社は専門的で優れた技術研究開発チームを結成し、超音波メス用Ti6Al4V Eliチタン合金線の開発に着手しました。科学研究​​チームの度重なる研究の下、第一世代製品は2021年に量産を完了し、湖北省のいくつかの病院で臨床検証を完了しました。2022年6月には発明特許を取得しました。製品は2023年に材料の技術性能、プロセスの最適化、特性比較などの重要な研究開発リンクを完了し、第二世代製品も市場検証を完了しました。」

さらに、2023年には歯科用チタンジルコニウム合金棒線材を開発し、国内市場におけるチタンジルコニウム合金インプラントの空白を埋め、歯科インプラントの国産化を実現しました。同社は技術的なボトルネックを打破する努力を重ね、顧客により多くの選択肢を提供し、企業の生産コストを削減することに尽力しています。現在、第一ロット製品は出荷を完了しており、第二ロット製品は工程調整と最適化を進めており、今年5月に出荷完了予定です。

新たな出発点に立って、鄭永利氏は、当社は引き続き研究開発の革新を中核業務とし、より多くの学習と実践のモードを採用し、研究開発チームが大学と協力してチタンの新興市場、プロセス、技術を深く研究し、新しいタイプのチタン材料の多様な用途の需要を開発し、チタンの応用分野をさらに拡大し、波に乗って、医療用チタン業界の「リーダー」になることを目指していると述べました。私たちは医療用チタン業界の「リーダー」になります！

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