リードする研究開発 – Xinnuo 特殊材料は医療用チタン業界の「リーダー」になります。

 

チタンは、低密度、高強度、耐食性を備えた金属材料であり、医療分野での使用が増えており、人工関節、手術器具、その他の医療製品に最適な材料となっています。チタン棒、チタン板、チタン線は医療用チタンに欠かせない原料です。宝鶏ハイテクゾーンに位置する当社は、医療および航空宇宙用途向けのハイエンドチタンおよびチタン合金材料の研究、開発、生産、販売を専門とするハイテク企業です。

今週、当社の工場を宣伝するために宝鶏テレビ局からインタビューおよび撮影を受ける機会をいただき光栄に思います。取締役会会長の鄭永利氏は記者に同社の発展の歴史、戦略的位置付け、発展の方向性などを紹介した。

 

2004年、活力に満ちたこの熱い土地、宝鶏新納特殊材料有限公司に設立されました。20年の降雨を経て、当社は小さな作業場型工場から全国の専門、専門、新しい「小さな巨大」企業に発展しました。 、現在、国内の人体インプラントチタンおよびチタン合金材料サプライヤーの1つであり、製品は中国市場の25％以上を占め、中国の3大拠点の1つとなっています。取締役会長の鄭永利氏は「わが国では人体に埋め込まれた医療用チタンが4本あり、うち1本は当社が製造したものである」と誇らしげに語った。

次に、記者は当社の工場を溶解、メッキ、仕上げの作業場に至るまで撮影し理解し、作業場長が作業場と製品の製造を詳しく紹介したとのことです。

チタン素材の最初の工程は溶解です。記者らはワークショップで、スポンジチタンからチタンインゴットへの魔法の旅を目撃した。スポンジチタンは4500トンのプレスで電極ブロックに押し込まれ、プラズマ溶接、輸入ALD真空溶解炉溶解鋳造などのプロセスを経て、最終的にチタンインゴットを形成しました。医療用チタンは非常に高い純度が要求され、内部の不純物を取り除くためにチタンの地金を3回溶解して組成を均一にする必要があります。

記者はスタッフに付き添われて板工場へ行った。そこでは、チタンインゴットの表面処理をする者、チタン板を研磨する者、チタン棒を矯正する者がそれぞれの作業場で忙しく働いていた。倉庫内ではチタンの棒、板、線材を分類して保管しております。材料の表面には板や棒のサイズ、バッチ番号、仕様、材質、規格が表示されており、そのルーツを簡単に追跡できます。

また、記者は、倉庫内の陳列ケースに整然と並べられた骨副子、関節ハンドル、髄内釘、止血鉗子などのチタン製品の生産現場を見学させてもらった。同社担当者は「このチタンを過小評価しないでください。当社は同社と協力し、医療製品の生産で8シリーズ数百の仕様をカバーしてきました」と語った。

イノベーションは企業の持続的かつ健全な発展の原動力です。 Xinnuo の運営には 3 つの主な特徴があります。

1. 科学研究への余裕があり、研究開発費への年間平均投資は売上収益の 4% を占めています。
2. 溶解鋳造炉、高速線材連続圧延機などの先進設備が280台以上あります。
3. 専門的および技術的なスタッフが従業員総数の 4 分の 1 を占めています。

独立したイノベーションは、市場への扉を開く同社の「黄金の鍵」です。取締役会長の鄭永利氏は、同社はイノベーションの研究開発を優先しており、科学研究者らの共同努力により多くの技術的障壁を打ち破り、同社は18件の特許を「保有」していると述べた。

同社は、高性能・高精度の医療用チタン、生体用超音波ナイフ先端素材、TC4フレキシブル髄内針素材、外科用抗菌チタン合金素材、低弾性率チタン合金素材、歯科用チタンジルコニウム合金素材などを独自に開発し、国内市場のギャップを埋めるために、数多くの科学的研究成果を達成してきました。

数ある自社開発製品の中でも、自社開発の超音波ナイフの供給量は10トンに達します。 「超音波ナイフは新興の高度な低侵襲手術器具であり、チタン合金は超音波ナイフヘッドの理想的な素材ですが、国内の医療用超音波ナイフ素材は主に輸入に依存しています。2019年、同社は専門的で優れた技術研究開発を行いました。超音波ナイフ用Ti6Al4V Eliチタン合金ワイヤー開発の幕を開ける 科学研究チームの研究を重ね、2021年に第一世代製品の量産を完了した。湖北省の一部の病院で臨床検証を完了し、2022年6月に発明特許を取得し、2023年の製品は材料の技術的性能、プロセスの最適化、特性比較、その他の重要な研究開発リンクを完了した第2世代製品となる。市場検証も完了しています。

さらに、2023年には歯科用チタンジルコニウム合金ロッドおよび線材を開発し、国内市場におけるチタンジルコニウム合金インプラントの隙間を埋め、歯科インプラントの現地化を達成した。同社は技術的なボトルネックを打破し、顧客により多くの選択肢を提供し、企業の生産コストを削減できるよう取り組んできました。現在、最初のバッチの製品は納品が完了しており、2番目のバッチの製品プロセスは調整および最適化されており、今年5月に納品が完了する予定です。

新たな出発点に立った鄭永利氏は、同社は今後もイノベーションの研究開発を中心業務として、より多くの学習と実践モードを取り入れ、大学との研究開発チームがチタン新興市場を徹底的に研究していくつもりだと述べた。 、プロセスと技術、新しいタイプのチタン材料の多用途需要の開発、チタンの応用分野をさらに拡大し、潮流に立ち、医療用チタン業界の「リーダー！」を目指します。医療用チタン業界の「リーダー」！

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